Szybki przegląd

Robotic Spot Welding to-szybki, zautomatyzowany system spawania punktowego MIG do obróbki metali średnich i ciężkich. Nadaje się do linii produkcyjnych samochodów, sprzętu i blachy wymagających precyzji, powtarzalności i dużej przepustowości.

Podstawowe komponenty systemu

Szafka sterownicza robota elektrycznego-Scentralizowane sterowanie ruchem robota, parametrami spawania i blokadami bezpieczeństwa
Szpula i podajnik drutu-Ciągłe podawanie drutu z regulowaną szybkością podawania dla różnych rodzajów metali
Spawarka MIG i palnik-Obsługuje programowalny prąd spawania i precyzyjne pozycjonowanie elektrody
6-Czujnik siły osi-Dostosowuje się do złożonych kątów i zakrzywionych powierzchni, oferując większą elastyczność niż tradycyjne systemy trzy-czteroosiowe lub cztero-osiowe
Przeciągnij wisiorek nauczania-Umożliwia szybką ścieżkę nauczania bez programowania w trybie offline
Stała podstawa wysokości-Zapewnia stabilne mocowanie, gwarantując powtarzalną dokładność spawania

Parametry techniczne

Kategoria parametrów	Specyfikacja szczegółowa
Rozpiętość ramion	1895 mm
Powtórz dokładność pozycjonowania	±0,05 mm
Maksymalne obciążenie	20 kg
Pojemność mocy	5,87 kVA
Waga sprzętu	Około. 230 kg
Klasa ochrony	Nadgarstek: IP54, Korpus: IP40

Aplikacje

Przemysł	Typowe zastosowanie	Przybory
Automobilowy	Panele samochodowe, ramy podwozia, piasty kół	Stal, stal nierdzewna, stop aluminium
Sprzęt i wyposażenie	Ramy, wsporniki, obudowy	Stal nisko-węglowa, stal miękka
Produkcja blachy	Szafy, obudowy maszyn	Blachy ze stali-niskostopowej, żeliwa i aluminium

product-1600-1380

Scenariusze produkcyjne:

Powtarzające się wzory zgrzewania punktowego na średnich elementach
Integracja z przyrządami montażowymi, osprzętem podwyższonym i systemami przenośników
Produkcja wielostanowiskowa-ze zrównoważonymi czasami cykli

Rysunek 2.1 3D Diagram symulacji

Rysunek 2.2 Schemat obiektu fizycznego-na miejscu

Elektryczna szafa sterownicza robota

Szpula drutu

Podajnik drutu

Spawarka MIG

Palnik spawalniczy MIG

6-osiowy czujnik siły i wisiorek do nauki przeciągania

Naprawiono podstawę podwyższającą dla robota

Często zadawane pytania

P: Jak można dostosować tego robota do różnych konfiguracji spawania?

Odp.: System można szybko skonfigurować pod kątem różnych osprzętów, przyrządów i wysokości stołu warsztatowego, co pozwala na integrację z nowymi lub istniejącymi liniami produkcyjnymi przy minimalnych zmianach układu.

P: W jaki sposób zmniejsza to koszty pracy i koszty operacyjne?

Odp.: Automatyzacja powtarzalnych zadań spawalniczych zmniejsza wymagania dotyczące pracy ręcznej, zmniejsza liczbę błędów ludzkich i skraca czas szkolenia, co skutkuje szybszym zwrotem z inwestycji dla linii produkcyjnych.

P: Czy może spawać wiele typów materiałów bez zmian sprzętu?

O: Tak. Robot obsługuje stal, stal nierdzewną i stopy aluminium. Parametry spawania i ustawienia podawania drutu można regulować cyfrowo, minimalizując przestoje pomiędzy zmianami materiału.

P: Jaka jest oczekiwana żywotność i cykl konserwacji?

Odp.: Przy rutynowej konserwacji robot zapewnia 8–10 lat niezawodnej pracy. Kluczowe okresy konserwacji (codzienne, tygodniowe, miesięczne) zostały zaprojektowane tak, aby jak najmniej zakłócać harmonogramy produkcji.

P: Czy wymaga to specjalnych warunków środowiskowych?

Odp.: Robot działa najlepiej w suchych pomieszczeniach zamkniętych o stabilnych temperaturach. Wystarczą standardowe warunki przemysłowe; nie jest wymagana żadna specjalna wentylacja ani pomieszczenie czyste.

P: Czy w tej samej celi produkcyjnej może pracować wiele robotów?

O: Tak. Wiele jednostek można zsynchronizować w celu wykonywania operacji równoległych, zwiększając przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości spoin we wszystkich jednostkach.

Popularne Tagi: zrobotyzowane zgrzewanie punktowe, Chiny zrobotyzowane zgrzewanie punktowe producenci, dostawcy, fabryka, 3D robotyczna maszyna do cięcia światłowodowego laserem, Robot spawający 6 osi, Roboty do spawania łukowego, Automatyczny robot spawalniczy pneumatyczny, Automatyzacja spawania robotycznego, Robot spawalniczy TlG